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半成品养生房       木材二次烘干、养生设备

现在木制品加工企业中大部分使用烘干过的木材，一般厂家认为木材已烘干，直接进入生产环节。直接出产品。结果出现了开裂、起凸、爆漆等现象，一般认为不应该出现，但究其原因这是含水率不均匀造成的。有好多厂家想尽千方百计，比如碳化、硬化、注蜡等，还是不能从根本上解决问题，什么问题必须从根上解决。

1.严把进料关，烘干过的木材不叫烘干材，进入车间必须先检测是否达标，如果不达标必须进行二次烘干。

2.严把半成品关，在生产过程中吸收空气中的水分，尤其在潮湿空气中，空气湿度较大的夏季，梅雨季节，木材回潮大，水分较高，还有在加工过程中用含水量40%的胶粘接板材缝隙，水分较高易凸、波浪型等现象，因此半成品在砂光、喷漆前必须进行养生。

3.针对市场我公司开发了两款二次烘干、养生设备。一款是智能型远红外电能烘干箱。二款真空高频烘干设备。

优点：

A.多波段自动控温、高温报警、加湿、排潮、定时开关机。

B.升温快、受热均匀、热能损耗少、可组合拆装、移动方便。

C.油（气）电两用，夜间用凹值电，成本低，白天烧油（气），成本低，进口木材二次烘干，环保实用，木材二次烘干知识，电脑数控，省工。

D.空气能热泵安全环保，充分吸收空气中的热能节约70%，传统方式的几倍。

E.真空高频二次烘干设备特别适用于厚、硬、大断面的方木（用常规干燥方法需要很长时间），名贵木材，如紫檀木、鸡翅木黄花梨等。

德国和加拿大的木材热处理是在热油（植物油、如油菜籽、亚麻籽、葵花籽油等）中进行的，使木材在处理过程中与氧气充分隔离，且热传递效率快。研究结果显示，在处理温度为220度时，可获得较好的耐久性和少的吸油量。同时发现，为获得木材强的耐久性和强的强度，处理温度宜在180---200度间，吸油量也在厅控较小范围内。所处理的木材种类以云杉和松木为主，在经过220度约4h的处理后，木材纤维饱和点降为14％，而通常的纤维饱和点为29％。此方法的缺点是，处理成本较高，且存在着废油的净化及废弃处理问题。

首先要根据种植面积大小确定烘房规模，一般每亩金银花约需烘房3平米，木材二次烘干，烘房一般为泡沫夹芯板做的保温烘房。

开始烘干时温度控制在30-35℃；2h后将温度提高到40℃左右；再经5-10h，温度提高到45-50℃，维持10h；温度提升到55-58℃，不得超过60℃，烘干总时间为24h。温度过高烘干过急，则花蕾发黑，质量下降；温度太低，烘干时间过长，木材二次烘干房，则花色不鲜，呈黄白色，也影响质量。阴天雨天须微温烘干，先以35℃－40℃微温烘2－3小时，再升高到50℃温度烘至9成干，不破损。一般6－7公斤鲜花干1公斤商品。

干燥的标准为：捏之有声 ，碾之即碎。

无论是晒花还是烘干，在花蕾干燥前均不能用手触摸或翻动，否则花蕾变黑，降低品质，影响销售。

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