木材碳化设备制造-金龙烘干-木材碳化设备

红木家具硬化窑--金龙硬化窑免注蜡：

产生原因

木材使用历史悠久，木材碳化设备制造，在古代人们就开始使用木材建造小木屋，如今更是在室内装修和建筑工程都广泛使用，可是木材存在的缺陷也是较多的，木材使用寿命跟周围环境有很大影响，容易被各种细菌，白蚁侵蚀造成木材的腐蚀，是木材的稳定性降低，过去人们常采用的方法是用化学药剂对木材进行处理，这样木材的防腐性虽然提高了，可是在防腐加工过程时对周围环境在成了破坏，而且具有化学药剂的木材不宜使用的室内，这就造成了木材使用的局限性，这显然不是理想的方法。

人们迫切的希望能有一种使用寿命长，木材碳化设备，而且无毒，安全，环保的木材出现，“千呼万唤始出来”，终于，大型木材碳化设备，碳化木问世了，真如人们想象中的那样及环保又耐用，小型木材碳化设备，于是各大建筑工程师，装修设计师，家具制造商纷纷采用炭化木，这大概就是碳化木产生的原因了吧！

用途

金龙深度碳化木的组成：

深度碳化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分被破坏，使其具有较好的防腐防虫功能，由于其吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能，深度炭化防腐木是真正的绿色环保产品，尽管产品具有防腐防虫性能，却不含任何有害物质，不但提高了木材的使用寿命，而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对人体、动物和环境有任何的影响。深度炭化木在欧洲有接近十年的使用经验，是禁用CCA防腐木材后的主要换代产品。深度炭化防腐木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面。但不推荐使用于接触水和土壤的场合。木材深度碳化罐的使用环保保护了环境稳定性。

木材硬化窑--金龙硬化窑使用原理：

炭化生产工艺原理

木材快速加热至100℃，经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4％，并根据不同的炭化等级要求，木材的温度加热到190~212℃；随后干燥窑内温度下降到低于100℃；水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后，让木材吸收水蒸气，含水率有所提高，达到稳定后降温冷却。

炭化木的特性：

1、不易变形，不开裂，材质稳定。

2、纹理更清晰，亮泽。

3、防腐、安全、环保。

炭化生产工艺原理

木材快速加热至100℃，经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4％，并根据不同的炭化等级要求，木材的温度加热到190~212℃；随后干燥窑内温度下降到低于100℃；水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后，让木材吸收水蒸气，含水率有所提高，达到稳定后降温冷却。

炭化木的特性：

1、不易变形，不开裂，材质稳定。

2、纹理更清晰，亮泽。

3、防腐、安全、环保。