大型木材烘干设备-金龙烘干(在线咨询)-木材烘干设备

   冷冻干燥基本原理是基于水的三态变化。水（H2O)有三种相态，即固态、液态和气态，三种相态既可以相互转换又可以共存。其变化关系可由水（H2O)的三相图表示：

图中OA、OB、OC三条曲线分别表示冰和水、水和水蒸气、冰和水蒸气两相共存时水蒸汽与温度之间的关系，大型木材烘干设备，分别称为融化曲线、汽化曲线和升华曲线。O点称为三相点，所对应的温度为0.01℃，水蒸气压为610.5Pa（4.58mmHg），在这样的温度和水蒸气压下，水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻的物料中的水份，不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而达到冷冻干燥的目的。真空冷冻干燥产品可确保食品中蛋白质、维生素等各种营养成份，特别是那些易挥发热敏性成份不损失。因而能大限度地保持原有的营养成份有效地防止干燥过程中的氧化，营养成份的转化和状态变化，冻干制品成海绵状、无干缩、复水性好、食用方便、含水份少，相应包装后可在常温下长时间保存和运输。

由于真空冷冻干燥具有其它干燥方法无可比的优点，因此该技术问世以来越来越 受到人们的青睐，在生物制品和食品方面的应用已日益广泛。中、西药等生物制品多为一些生物活性物质，真空冷冻干燥技术为保存生物活性提供了良好的解决途径。真空冷冻干燥制品能良好地保存加工原料的营养保健成份以及色、香、味、形。这一 优良性能在方便快餐食品中体现尤为出色，表现出了强劲的发展势头，如保鲜蔬菜方便食品中约有50％是冻干食品。

  德国和加拿大的木材热处理是在热油（植物油、如油菜籽、亚麻籽、葵花籽油等）中进行的，使木材在处理过程中与氧气充分隔离，且热传递效率快。研究结果显示，在处理温度为220度时，可获得较好的耐久性和少的吸油量。同时发现，为获得木材强的耐久性和强的强度，处理温度宜在180---200度间，吸油量也在厅控较小范围内。所处理的木材种类以云杉和松木为主，在经过220度约4h的处理后，木材纤维饱和点降为14％，而通常的纤维饱和点为29％。此方法的缺点是，木材烘干设备，处理成本较高，且存在着废油的净化及废弃处理问题。

按照干燥过程的控制因素通常将干燥基准分为时间干燥基准、含水率干燥基准、波动基准、连续升温干燥基准和干燥梯度基准。

（1）时间干燥基准：是按干燥时间控制干燥过程，制定介质参数的大小，即把这个干燥过程所需要的时间分为若干个时间阶段，规定每个时间阶段的权重，并按每一时间阶段规定相应的介质温度和湿度。

（2）含水率干燥基准：是按木材的含水率控制干燥过程，制定介质参数的大小，即在整个干燥过程中按含水率阶段的幅度划分成几个阶段，并按阶段制定出相应的介质温度和湿度。

（3）波动基准：对于那些硬阔叶树材的厚板，因其干燥较为困难，在干燥过程中容易产生很大的含水率梯度。为了加快干燥速度，避免产生较大的含水率梯度，可采用波动式干燥基准，即在整个含水率阶段，介质的温度做升高、降低反复波动变化；而介质温度在干燥前期逐渐升高、在干燥后期做波动变化的，叫做半波动式干燥基准。

（4）连续升温干燥基准：20世纪60年代末，D.S.Dedrick申请了连续升温工艺，原理是：干球温度从环境实际温度开始，在干燥过程中，根据锯材的树种、厚度和干燥质量要求，等速上升干球温度，相对湿度不控制，也不进行中间处理，但要求干燥介质以层流状态流过（气流速度为0.5～1m/s），不改变气流方向。为了保持干燥介质和木材温度之间的温差为常数，在木材的整个干燥过程中，匀速升高干燥介质的温度，从而恒定干燥介质传给木材的热流量，并使木材的干燥速度基本保持一致。

（5）干燥梯度基准：部分自动控制木材干燥过程采用了干燥梯度基准，临朐木材烘干设备，干燥梯度就是木材的平均含水率与干燥介质平衡含水率之比。在自动控制木材干燥过程中，木材烘干设备价格，木材的含水率和干燥介质的平衡含水率都可以用电测含水率法实现动态测量，而干燥介质的平衡含水率是可以通过调节其温度和湿度得以控制，从而控制干燥梯度。在干燥梯度基准中，规定了不同阶段的干燥梯度，这样可以根据木材的含水率随时控制干燥介质的平衡含水率，并得以控制木材的干燥速度。