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木材二次烘干设备
真空高频烘干二次设备 :
1、烘干周期短,能耗低,使用成本省;
2、烘干工艺简单,智能化操作,一人就可完成;
3、可以做到南方不膨胀,北方不收缩;
4、烘干后木材不变形,木材平衡片,不变色,不发脆,木材平衡方法,没有外裂,没有内裂,不断裂;
5、同时可以应用于注蜡,可以一罐两用。
远红外电烘箱二次烘干设备:
1.木材烘干设备木材烘干时如果条件允许的话,可配备喷淋装置,使木材达到热蒸的效果,木材水份由里往外阶段性排潮,干燥后的木材不会出现变形、内裂、端裂等现象。2.可以增加热风回收系统,将排出的热空气再回收,加速烘房内气流的运行速度,加快了烘干时间,以提高热能利用。
3.木材烘干设备木材烘干是欲速则不达的事情,所以升温不能太快,否则会出现木材开裂的情况,还有就是要注意木材的堆垛,注意均匀受热,还要考虑到风的流动方向,使热风能从堆垛的木材中流通。
4.使用木材烘干窑,可干燥到要求的任何终了含水率, 不受自然条件的限制;具有较成熟的干燥理论和工艺技术, 能保证干燥质量;与气干相比, 干燥周期短, 生产效率快, 占地面积小;设备不太复杂, 使用寿命长,木材平衡湿度, , 经济效果好。





木材的许多用途都受到其表面特性的 很大影响,木材的表面特性会因热处理而发生明显变化。本文研究的是在160、180、200和220°C的温度下加热2小时处理杨木时的润湿性和表面脆性。通过无滴法测量接触角,并计算表面自由能。表面脆性由硬度(HD值),木材平衡,粗糙度(R a, R q, R y和 R z 值)和耐磨性(K值)。接下来,采用无损傅里叶变换近红外光谱(FT-NIR)和X射线光电子能谱(XPS)测量来分析表面化学变化。扫描电子显微镜(SEM)显示了加热后的显微结构。结果表明,热处理降低了表面润湿性,同时增加了表面脆性,随着温度的升高,这种情况变得更加明显。确定了在四个不同温度下的表面参数之间的显着差异(p <0.05)。FT-NIR,XPS和SEM分析进一步阐明了细胞壁成分的降解和微结构的降解。此外,耐磨性和硬度值根据重量损失率(WL,%)和温度而降低。这表明表面特性与WL或温度之间存在很强的相关性。热处理的强度似乎是可预测的并且易于调节。经过木材真空干燥设备处理的木材具有新颖的特性,例如改善的抗腐性,更高的尺寸稳定性,美观的着色和光降解性。但是,对机械特性的不利影响(例如冲击强度,抗压强度和剪切强度)限制了热处理后的木材无法用于结构应用。此外,在相同的处理条件下,幼木的某些机械性能要比成熟木高,因为木材是高度异质性和各向异性的材料。


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