木材平衡-木材平衡度-金龙烘干(优选商家)

木材硬化定性设备
      木材的许多用途都受到其表面特性的 很大影响，木材的表面特性会因热处理而发生明显变化。本文研究的是在160、180、200和220°C的温度下加热2小时处理杨木时的润湿性和表面脆性。通过无滴法测量接触角，并计算表面自由能。表面脆性由硬度（HD值），粗糙度（R a，  R q，  R y和  R z  值）和耐磨性（K值）。接下来，采用无损傅里叶变换近红外光谱（FT-NIR）和X射线光电子能谱（XPS）测量来分析表面化学变化。扫描电子显微镜（SEM）显示了加热后的显微结构。结果表明，热处理降低了表面润湿性，同时增加了表面脆性，随着温度的升高，这种情况变得更加明显。确定了在四个不同温度下的表面参数之间的显着差异（p <0.05）。FT-NIR，XPS和SEM分析进一步阐明了细胞壁成分的降解和微结构的降解。此外，耐磨性和硬度值根据重量损失率（WL，％）和温度而降低。这表明表面特性与WL或温度之间存在很强的相关性。热处理的强度似乎是可预测的并且易于调节。经过木材真空干燥设备处理的木材具有新颖的特性，例如改善的抗腐性，更高的尺寸稳定性，美观的着色和光降解性。但是，对机械特性的不利影响（例如冲击强度，抗压强度和剪切强度）限制了热处理后的木材无法用于结构应用。此外，在相同的处理条件下，幼木的某些机械性能要比成熟木高，因为木材是高度异质性和各向异性的材料。

在古代，中药的干燥主要靠“晒”。但随着科技的发展，各类烘干设备相继出现，药材也告别了“看天吃饭”的日子，并实现了产业化发展。然而，在琳琅满目的烘干设备之间，又该如何选择呢？

实际上，不同的烘干系统，区别在于采用不一样的热源为烤房供热，比如太阳能、空气能、燃气、蒸汽、生物燃料、煤炭、电能、微波等为热源。其中又以煤、燃气等化石燃料，以及电能、太阳能、空气能等较为常见。

前些年，药材采用燃煤锅炉烘干较多，但在“煤改电”的浪潮下，燃煤锅炉已经成为“清零”对象；采用燃气，则成本偏高，木材平衡度，且燃气供应无法保障；直接采用电能，同样成本高企；使用太阳能，又不稳定——若是遇到阴天雨天，无法进行烘干，木材平衡，则会造成重大损失。

近年来，空气源热泵烘干机的问世，为药材烘干注入了新的活力。强大的产品优势，木材平衡窑，使之能高质量地完成药材烘干。

首先要根据种植面积大小确定烘房规模，一般每亩金银花约需烘房3平米，烘房一般为泡沫夹芯板做的保温烘房。

开始烘干时温度控制在30-35℃；2h后将温度提高到40℃左右；再经5-10h，温度提高到45-50℃，维持10h；温度提升到55-58℃，不得超过60℃，烘干总时间为24h。温度过高烘干过急，则花蕾发黑，质量下降；温度太低，烘干时间过长，则花色不鲜，木材平衡含水率，呈黄白色，也影响质量。阴天雨天须微温烘干，先以35℃－40℃微温烘2－3小时，再升高到50℃温度烘至9成干，不破损。一般6－7公斤鲜花干1公斤商品。

干燥的标准为：捏之有声 ，碾之即碎。

无论是晒花还是烘干，在花蕾干燥前均不能用手触摸或翻动，否则花蕾变黑，降低品质，影响销售。

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