木材烘干设备生产厂家-临朐金龙烘干设备-广平木材烘干设备

烘干设备制作技巧及保养

有效的利用滚筒的稳定性和气流的均匀性，使滚筒与管道有效结合起来，增加了烘干强度。　　

       








a、焊接应按规范规定进行。

　　b、焊接前应对坡口进行清理，大型木材烘干设备，以免粘带锈蚀、油污、油漆、砂粒、泥土等。

　　c、焊接时应避免在母材上引弧，引弧处应磨平，进行着色检查，消除缺陷。

　　d、点固焊应由合格焊工完成，焊接所用的材料及焊接工艺应同正式焊接工艺一样。

　　e、焊缝上或热影响区内的飞溅物、溶渣应地从金属表面除去。

　　f、焊工应具备焊工持证并经过现场考核，经有关方面考核合格后方可进行焊接作业。焊缝焊完后，应打上焊工代号。

经热处理后的木材与未处理材相比，显著的变化是平衡含水率的降低，继而与其相关的胀缩性均有所改善。试验证明，当处理温度超过200度时，松木的耐候性和耐腐性较好，桦木和杨木处理后重要的变化是，木材含水率变化对其尺寸稳定性的影响显著改善。总体结果表明，材质较均匀的径向材处理效果较好，而含有节子或弦向材处理后则缺陷较多。

1.每次木材进窑前，必须更换平衡含水率试片或湿球温度计上包裹的纱布及检查湿球水槽供水是否正常。 每次木材进窑时，检查含水率导线是否破损，接插件是否松动，含水率探针是否弯曲。如是，则及时维修或更换。每天应检查强电控制柜的工作状态，发生异常现象，及时通知维修人员解除故障。维修人员应定期检查强电控制柜中的电器元件，发现异常现象，应及时更换，以免引起所控制的执行元器件的不可逆转的严重损坏。控制系统发出故障报警，环保木材烘干设备，应会同维修人员检查发生报警的原因，及时解除故障，保证系统运行正常。

2.加热和喷淋系统加热和喷淋系统常见的故障主要是蒸汽或热水泄漏、过滤器堵塞引起的加热不良等。发生泄漏，广平木材烘干设备，应及时关闭总阀。如泄漏点为法兰连接处，则只需拧紧螺栓。如法兰垫片损坏或者焊接处漏焊脱焊，木材烘干设备生产厂家，则必须排空管道内的蒸汽或热水，然后更换法兰垫片或由电焊工重新焊接泄漏处；维修完毕后，必须进行耐压检测，即接通蒸汽或热水试运行，检查是否焊接牢固。如阀门、弯头或管道上因引起泄漏，则必须更换该部件。定期清洗过滤器。加热、喷淋系统的过滤器是为了保护电动阀和电磁阀，以免除细微杂物堵塞引起电动阀和电磁阀启闭困难，所以应定期清洗。清洗时间一般定为：干燥设备启用后第五天，次清洗；距一次清洗十天后第二次清洗；距第二次清洗二十天后第三次清洗；以后每一个月清洗一次，一年后每三个月清洗一次。也可以视蒸汽或热水、管道清洁程度，缩短清洗时间间距。如过滤网破损，应及时更换。如干燥窑热源为蒸汽时，管道末端安装疏水系统，其中疏水器的过滤器也必须清洗，清洗方法和时间同上。

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