新木材干燥设备-木材干燥设备-金龙烘干(查看)

木材干燥设备是干燥设备有限公司根据市场用户需求开发的真空木材干燥设备产品，该产品主要针对锯切或旋切薄板、难干树种板材的干燥要求研发，并结合我司多年设备制造经验，扬长避短，结合市场用户实际使用改进的系列产品。其结构合理、、规格齐全，干燥速度快，干燥质量好，为干燥薄板干燥及难干树种板材企业用户提供一种新的选择。南京林业大学木材干燥技术研究所和干燥教研室是专职研究木材干燥的教学科研机构，是中国名的木材干燥研究群体，人才济济，硕果累累。因此，小型木材干燥设备，南京林业大学干燥技术研究所不仅能提供性能优良的干燥设备，更能提供科学的干燥工艺、完善的技术培训和售后服务。干燥设备有限公司提供的系列木材干燥设备不仅能为用户生产出高质量的干燥板材，更能给用户带来明显的经济效益

设备组成真空木材干燥设备是由箱体系统、加热系统、真空系统、排水系统、冷却系统、检测系统及控制系统等部分组成。系列干燥设备各组成部分的性能、特点如下：

箱体系统真空木材干燥设备箱体既要能满足真空时密封和高负压要求，同时也要耐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)、耐用，系列真空干燥设备箱体较好地做到了这一点。系列真空干燥设备箱体是由不锈钢复合板材及厚壁碳钢方管组成，既能承受真空时的高负压，同时内壁不锈钢板也很好解决了木材干燥过程中抗腐蚀问题。箱体大门采用同样结构制作，并采用高强度硅胶密封条解决耐用与密封要求。

按照干燥过程的控制因素通常将干燥基准分为时间干燥基准、含水率干燥基准、波动基准、连续升温干燥基准和干燥梯度基准。

（1）时间干燥基准：是按干燥时间控制干燥过程，制定介质参数的大小，即把这个干燥过程所需要的时间分为若干个时间阶段，规定每个时间阶段的权重，并按每一时间阶段规定相应的介质温度和湿度。

（2）含水率干燥基准：是按木材的含水率控制干燥过程，制定介质参数的大小，即在整个干燥过程中按含水率阶段的幅度划分成几个阶段，并按阶段制定出相应的介质温度和湿度。

（3）波动基准：对于那些硬阔叶树材的厚板，因其干燥较为困难，在干燥过程中容易产生很大的含水率梯度。为了加快干燥速度，避免产生较大的含水率梯度，可采用波动式干燥基准，即在整个含水率阶段，介质的温度做升高、降低反复波动变化；而介质温度在干燥前期逐渐升高、在干燥后期做波动变化的，叫做半波动式干燥基准。

（4）连续升温干燥基准：20世纪60年代末，D.S.Dedrick申请了连续升温工艺，原理是：干球温度从环境实际温度开始，在干燥过程中，根据锯材的树种、厚度和干燥质量要求，等速上升干球温度，相对湿度不控制，也不进行中间处理，但要求干燥介质以层流状态流过（气流速度为0.5～1m/s），不改变气流方向。为了保持干燥介质和木材温度之间的温差为常数，在木材的整个干燥过程中，匀速升高干燥介质的温度，新木材干燥设备，从而恒定干燥介质传给木材的热流量，并使木材的干燥速度基本保持一致。

（5）干燥梯度基准：部分自动控制木材干燥过程采用了干燥梯度基准，干燥梯度就是木材的平均含水率与干燥介质平衡含水率之比。在自动控制木材干燥过程中，木材的含水率和干燥介质的平衡含水率都可以用电测含水率法实现动态测量，而干燥介质的平衡含水率是可以通过调节其温度和湿度得以控制，从而控制干燥梯度。在干燥梯度基准中，临朐木材干燥设备，规定了不同阶段的干燥梯度，这样可以根据木材的含水率随时控制干燥介质的平衡含水率，并得以控制木材的干燥速度。

新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。

木材干燥设备要实现对木材的强制干燥，必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。加热功能不言而喻；调湿（喷蒸汽或雾化水）用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等；通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使干燥后的木材含水率均匀。简易的木材'烘炉'一般以热炉气直接或间接加热，难以组织合理的气流循环，湿度难以调节或无法调节，用这种简易设备获得好的干燥效果是非常困难的。

自动控制有必要吗?

木材干燥是一个漫长的过程，整个过程中，木材干燥设备必须根据木材含水率变化的情况，木材干燥设备，不断调整干燥窑内的环境参数，以保证木材得以良好地干燥。人工控制这一过程，不但要求操作者具备较多的木材干燥工艺知识，更要求操作者有很强的工作责任心以及长时间保持良好的精神状态，经验不足或精神不集中都将导致很大的木材干燥损失。自动控制系统就像一位经验丰富、精力旺盛的值班员，忠心耿耿地执行这干燥过程的每一项任务，直到干燥结束。对于经验不多，尤其是干燥质量要求较高的厂家来说，配置自动控制系统尤为重要。