木材碳化设备-金龙烘干-木材碳化设备价格

为何说木材真空碳化罐是是目前国内环保的木材处理设备？那是因为该设备是通过对碳化温度和碳化时间的有效控制，真正做到了环保节能无污染，纯绿色加工方式和工艺。我公司生产的真空碳化罐，具有时间短、速度快、质量好、温度均匀、对人体无任何危害等特点。经过验收鉴定，高温碳化后的木材，其力学性能、吸水性、颜色、纤维结构等均达到国内水平。随着碳化温度和时间的延长，木材颜色变深，外面均匀性逐渐平均，碳化深度随之加深，吸水性和湿涨性明显降低，稳定性显著提高，但力学性能有所降低。

设备参数：

工作温度：160-230℃，

工作压力：0-0.35mpa，

真空度：-0.085mpa，

开门方式：快开门，循环方式：风机左右循环，

加热方式：导热油加热、直接电加热，

密封方式：充气式氟胶密封，拧紧挤压式，

安全方式：罐门双安全装置、罐体三安全装置，

控制方式：电器半自动控制，PLC电脑全自动控制。

木材碳化工艺：

木材经木材碳化罐深度炭化后，会具备一定的净化空气功能，主要的是能够地控制木材的含水率，避免木材加工后的开裂、变形问题，而且在还能够使木材具备均匀的木材本色，是非常的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法，那么木材碳化罐的工艺流程是怎么样的呢

真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 。 一阶段：温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热，木材碳化设备功能，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。 二阶段：热处理炭化阶段 高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 三阶段：冷却与含水率调节阶段  ，后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度。

金龙深度炭化窑--深度炭化木的优点：

炭化木的质量指标主要有木材平衡含水率比未处理材低3%左右，干缩率小于5%，优于柚木的7%。随着炭化木市场的扩大，各种标称炭化木的产品很多，但有很多出现了问题，木材碳化设备，有些是用水蒸气去煮的，有些是用木材热作色工艺作色的，这里仅提供它们的区别，供选用时参考项目名称 炭化木VS蒸煮木标称 炭化木VS炭化木 。原理 ：无水高温，让营养炭化，类比炒焦米粒； 饱和蒸汽:让吸水基团聚合密度较低，比原来低10%左右，不变工艺190/212度炭化温度 未见标称212度温度产品 ；气味：无味或轻微焦味 松木有味，南方松或杂木有很大的含酸异味 ；平衡含水率：小于7%     经过后干燥12-15%；没有后干燥湿的颜色：金黄至深棕色 色较浅，樟松浅色，南方松棕色 、脱脂全脱脂不完全，有味 。端头纤维 纤维较脆，木材碳化设备容量，端头截面光滑 纤维性能没有改变，木材碳化设备价格，端头截面毛糙 。尺寸稳定性好，干缩率〈5%，优于柚木的7%)吸湿膨胀性好防腐防虫性好，营养物质不是被炭化，而是被煮熟 ，抗开裂性能好。