木材炭化设备-进口木材炭化设备-金龙烘干(优选商家)

金龙深度炭化窑使用优点

金龙深度炭化窑使用优点：

前、环保的木材处理设备应属于木材碳化罐，通过对碳化温度和碳化时间的有效控制，真正做到了环保节能无污染，纯绿色加工方式和工艺。我公司生产的碳化罐，具有时间短、速度快、质量好、温度均匀、对人体无任何危害等特点。经过验收鉴定，高温碳化后的木材，其力学性能、吸水性、颜色、纤维结构等均达到国内水平。随着碳化温度和时间的延长，木材颜色变深，外面均匀性逐渐平均，碳化深度随之加深，木材炭化设备，吸水性和湿涨性明显降低，稳定性显著提高，但力学性能有所降低。正确操作木材碳化罐有什么好处呢？这点我们都应了解它。

木材碳化罐木质素贯穿着纤维，起强化细胞壁的硬固作用。木质素还是影响木材颜色的产生与变化的主要因素。木材具有不同颜色还与细胞壁、细胞腔内填充或沉积的多种抽提物有关。抽提物对木材强度也有一定的影响，含树脂和树胶较多的木材其耐磨性较高。木材经过炭化之后，发色基团和助色基团发生复杂的化学变化，抽提物部分被汽化，使得木材颜色发生改变。

正确的使用和操作设备不仅有助于延长设备的使用寿命，并且能避免事故，保证生产的正常运行，操作者除应遵守本规程外，还要遵守设备使用说明书的规定。

资格:操作者应经过培训并取得资格，一名合格的操作者应具备以下条件： 熟悉设备工作原理:熟悉木材防腐阻燃工艺；能以正确的方法排除生产过程中的设备故障。

金龙木材炭化工艺：

木材碳化工艺：

木材经木材碳化罐深度炭化后，会具备一定的净化空气功能，主要的是能够地控制木材的含水率，避免木材加工后的开裂、变形问题，而且在还能够使木材具备均匀的木材本色，是非常的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法，那么木材碳化罐的工艺流程是怎么样的呢

真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 。 一阶段：温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热，进口木材炭化设备，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，木材炭化设备视频，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。 二阶段：热处理炭化阶段 高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 三阶段：冷却与含水率调节阶段  ，后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度。

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深度炭化木采自天然木材，生产过程不添加任何有害化学药剂，也不产生任何环境污染问题，是真正的绿色建材。

安全耐久、防腐防虫。 深度炭化木由于其营养成分被破坏，阻断了木材腐朽必需的营养链，木材高温热处理设备，使其具有防腐防虫功能，可延长木材的使用寿命，符合国家的可持续发展政策;使用后的废料也没有任何。

木材炭化罐针对木材存在的易腐、易变形、易开裂等问题，木材高温热处理设备品牌，以各种实木板材为原料，通过特殊炭化处理流程、真空加压处理工艺使原木板材在防腐、防虫蛀、防霉变、防水、阻燃、防变形、防开裂的性能上得到大幅度提升，并可以按照要求对木材的密度和硬度进行调整。

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