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蒸气干燥木材方式的特点：

一、木材内外温度基本一致

由于微波是穿透木材，直接激化水分子，产生热量，木材干燥设备，所以内部温度还略高于外部，这样可

避免木材出现用传统加热法干燥木材的温度梯度而产生的变形、开裂、干缩等问题，能显著提高木材的利用率。

二、木材定型好，可直接干燥木制半成品

经微波干燥的木材，能完全消除木材内应力，所以能干燥经初加工的木制品。打破历来家具生产工艺是先将板、木方材干燥好后再剖成零部件进行加工的工艺，改为先将板、木方料根据家具结构的需要，先加工成各种直、曲线的规格，再进入微波干燥。这样，一方面不再将加工中的边角余料（约占３０％）干燥，加工中的木屑、刨花（约占１５％）均不进窑，既节约能源又提高了干燥窑的利用率；另外，因先下料再干燥使木材中原有缺陷不再扩展，可提高木材利用率１５％－２０％，其经济效益十分显著。

三、选择性加热，干燥速度快，节约能源

微波干燥木材的一个显著特点是具有选择性，含水率高的部分吸收微波多，产生的热量大，反之则产生热量小，加上木材是内部整体生热，没有热惯性，也没有热传输损耗，所以干燥速度比传统蒸气加热法快１０倍以上，从而大大节约能源。

四、可保持木材的原色泽亦能杀虫灭菌

传统干燥法因湿度大，时间长，普遍存在干燥后材质降低、变色、变黑的问题，用在家具上则降低了档次，微波则因时间短，在干燥的过程中同时杀虫、灭菌，且效果好  所以木材在微波中干燥、不变色、不降等级特别是贵重木材，使用更理想。

五、可减少干燥工艺流程，节约设备投资及场地占用，便于使用者的操作

因为微波干燥木材一般不需浸泡、蒸煮、喷蒸等工艺流程，仅需一台设备即可完成。因此，设备简化、占用场地少，同时工艺简便易实现自动化控制，操作时仅需将干燥时间设定好，到时自动停机。全过程没有毒气体或有毒有害液体外排，因此，属于环保设备。

我国干燥作业涉及国民经济的广泛领域，同时也是我国的耗能大户之一，伴随世界环境问题的日益严峻及国家节能环保政策的日益倒逼，更多的行业期待干燥烘干设备制造业按照、低能耗、环保型的要求调整产品结构，高科技含量产品正在催生干燥烘干设备制造业骨干企业的涌现。2017年11月28-30号，节能木材干燥设备，第四届中国（上海）国际干燥技术设备展览会在上海新国际博览中心成功举办，现场气氛异常热烈，受到了展商观众和社会、媒体各界的一致好评。

烘干木材是一门技术学问，不单单只是烘干的问题，烘干木材还要有温度和湿度，码放木料也是关键。不同的品种的木材烘干时间也是不同的，比如厚度五公分的白杨，需要在60 ;70度左右，保持空气湿度在90 ;95%，时间21小时作为喷蒸阶段，然后进入干燥阶段，逐渐增加温度，降低湿度，后温度到90度左右，空气湿度20% mdash;30%，整个时间大约10天左右。

木材烘干设备能烘干粉碎了的木粉来做压缩板材，能烘干了木屑来做现在时兴的机制炭。用煤泥烘干机设备能烘干了煤泥来做煤粉来当另外一种燃料，既节约了燃料，又响应了国家废物利用的号召。所以说不管是什么东西，只要想烘干的，粮食啊、衣物啊、矿渣啊等等东西，烘干机设备都能帮你解决了，木材干燥设备哪家好，没有做不到，只有你想不到。

木材烘干设备的使用周期长，它的应用，大大地节约了电能在干燥设备中，一般使用的风机都是比较大的，并且风机几乎都是连续运转的。

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