新乐木材烘干设备-大型木材烘干设备-金龙烘干(推荐商家)

1、蒸汽加热木材烘干设备

蒸汽加热木材烘干设备是广泛使用的传统、普遍的干燥设备，具有生产能力强（5m3/窑——1500m3/窑），烘干工艺成熟，温、湿度易于调节和控制，干燥质量有保证，运行成本低（如松木：30元—50元/m3），操作简单、方便，适用范围广，可集中供热，木材颜色可控制，大型木材烘干设备，还能脱脂、变色、染色杀虫、灭菌、改性等功能。不足之处是需蒸汽锅炉蒸汽供热，设备投资适中或偏高。

2、炉气间接加热木材烘干设备

炉气间接加热木材烘干设备具有设备简单，不用锅炉，无需蒸汽，以工厂的加工剩余物为能源，投资少。不足之处是干燥工艺不成熟，干燥介质的温、湿度状态不易调节和控制，木材易发生变形、开裂，存在火灾隐患

3、真空木材烘干设备真空木材烘干设备具有干燥工艺成熟，干燥周期短，无干燥缺陷，运行成本低 ，不受场地限制 ，无需蒸汽锅炉，无污染。不足之处是容器的容积较小，只用小规模生产，主要用于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材，耗电量大，备保养、维修费用高，新乐木材烘干设备，投资适中

4、热水加热木材烘干设备

热水加热木材烘干设备具有蒸汽加热木材烘干的部分优点。可利用木材加工剩余物作燃料，干燥成本大幅度降低，干燥速度快，干燥后板面平直，干燥后稳定性好。不足之处是是由于常压热水的出水温度不高（95℃左右），干燥周期稍长。设备复杂、投资、运行费用高 ，操作人员多

一般木材干燥中，温度150度为超高温干燥.木材的热处理就是利用木材在接近或高于200度的超高温低氧含量环境中，持续处理一定时间后，使木材中半纤维素降解，木材细胞壁中羟基减少，木材的吸湿性能下降，尺寸稳定性及耐生物破环性得到改善.因此，超高温热处理的木材被作为一个新型材料被广泛关注.

处理工艺对于材料的影响至关重要，如处理温度、处理时间、加热速率、木材树种、试件的重量与尺寸、初含水率等参数，都会影响产品的性能。处理工艺的确定主要是依产品的使用目的，在吸水性能改善与力学性能降低之间优化，找到可接受的平衡点。根据处理所使用介质不同，处理工艺主要分为三种。

冷冻干燥基本原理是基于水的三态变化。水（H2O)有三种相态，即固态、液态和气态，三种相态既可以相互转换又可以共存。其变化关系可由水（H2O)的三相图表示：

图中OA、OB、OC三条曲线分别表示冰和水、水和水蒸气、冰和水蒸气两相共存时水蒸汽与温度之间的关系，分别称为融化曲线、汽化曲线和升华曲线。O点称为三相点，所对应的温度为0.01℃，水蒸气压为610.5Pa（4.58mmHg），在这样的温度和水蒸气压下，水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻的物料中的水份，不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而达到冷冻干燥的目的。真空冷冻干燥产品可确保食品中蛋白质、维生素等各种营养成份，特别是那些易挥发热敏性成份不损失。因而能大限度地保持原有的营养成份有效地防止干燥过程中的氧化，营养成份的转化和状态变化，冻干制品成海绵状、无干缩、复水性好、食用方便、含水份少，相应包装后可在常温下长时间保存和运输。

由于真空冷冻干燥具有其它干燥方法无可比的优点，因此该技术问世以来越来越 受到人们的青睐，在生物制品和食品方面的应用已日益广泛。中、西药等生物制品多为一些生物活性物质，真空冷冻干燥技术为保存生物活性提供了良好的解决途径。真空冷冻干燥制品能良好地保存加工原料的营养保健成份以及色、香、味、形。这一 优良性能在方便快餐食品中体现尤为出色，表现出了强劲的发展势头，如保鲜蔬菜方便食品中约有50％是冻干食品。