木材炭化-金龙烘干-木材炭化设备

金龙木材炭化工艺：

木材碳化工艺：

     木材经木材碳化罐深度炭化后，会具备一定的净化空气功能，主要的是能够地控制木材的含水率，避免木材加工后的开裂、变形问题，而且在还能够使木材具备均匀的木材本色，是非常的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法，木材炭化设备，那么木材碳化罐的工艺流程是怎么样的呢

      真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 。 一阶段：温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。 二阶段：热处理炭化阶段 高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 三阶段：冷却与含水率调节阶段  ，后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度。

木材处理高温窑--金龙高温窑木材不开裂

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高温热处理可以显著降低木材吸湿性，提高尺寸稳定性，由于处理过程不引入化学药剂，属于环境友好型改性方法，故受到科研与生产部门的特别关注。

高温热处理后木材吸湿基团数量显著减少，研究高温热处理木材水蒸气吸附特性有助于明确热处理材与水分相互作用机理，并在此基础上指导实际生产。

木材在热处理窑炉室里，加热超过230度，在这过程中，真菌与霉菌全部被杀灭，所有的纤维素(糖份和淀粉)会从木头中被移除，木材炭化机，只留下坚硬的木质素。

因为没有养份，(所以较不易被虫蛀)。之后用蓁气压力将木材含水饱满，然后再急速乾燥到含水率零，处理后放再户外长时间日晒雨淋也部会变形。

将木材含水率还原到7%，以免过於乾燥，再装修过程中容易脆裂。碳化热处理过程中，只利用水与电，而不采用任何化学药剂或毒性添加物，因此碳化热处理后的木材，其防潮、防腐的特性比市面采取ACQ木材处理成式为佳。木材在处理过程中，也改良了木材对腐蚀细菌的抵抗性并增强了纤维的稳定性、排水性及缩涨性，同时也增加了表面硬度和隔热能力，木材不易因为湿度改变而变型。

金龙深度碳化木的组成：

          深度碳化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分被破坏，使其具有较好的防腐防虫功能，木材炭化，由于其吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能，木材炭化方法，深度炭化防腐木是真正的绿色环保产品，尽管产品具有防腐防虫性能，却不含任何有害物质，不但提高了木材的使用寿命，而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对人体、动物和环境有任何的影响。深度炭化木在欧洲有接近十年的使用经验，是禁用CCA防腐木材后的主要换代产品。深度炭化防腐木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面。但不推荐使用于接触水和土壤的场合。木材深度碳化罐的使用环保保护了环境稳定性。

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