木材炭化-金龙烘干-木材炭化炉

金龙炭化窑--炭化木的范围：

       我国是是世界上人口多的国家 ，对木材的需求量远远超过其它国家。所以我国的木材进口量也日益增大，大量的国外进口材被进口到中国，出现在大众面前。多数进口材由于生产环境的土壤，水分，温度，空气以及周围的微生物，昆虫，细菌等的存在，木材自身的成分跟我们国内的有较大差别。因为进口材存在这个问题，导致很多国内木材人在使用处理进口材的时候遭受着很多问题，好多工人师傅对进口材有过敏反应，症状也不一，有打喷嚏，流鼻涕，发烧，起疙瘩等情况。这个也一直困扰着木材商和家具建材商。在制造处理过程的粉尘和挥发出来的成分让很多国人所不适应。金龙公司木材高温碳化热处理就可以有效地改善这个情况。木材在经过200℃的高温碳化处理之后，木材炭化窑，木材的细菌虫卵被全部处理，在高温碳化的过程中，木材自身的一些化学成分也发生变化，一些树脂类和容易挥发的成分也被高温处理所蒸发。既提高了木材稳定性，又改善了木材内部组成部分，让工人在使用处理木材的时候不再遭受过敏的困惑。第五，木材高温热处理可以使得木材得到软化。木材经过高温之后木纤维的柔韧性会变得很强。可以轻松实现实木的弯曲造型。随着实木家具需求量的持续增加，实木原木的优化高温碳化处理会日益增加。在今后的实木处理中，不碳化的木材将会失去竞争力，失去存在的价值。金龙机械专注于木材高温热处理和木材优化，携手所有的木材人服务于木材人，服务于木材。

木材碳化工艺：

     木材经木材碳化罐深度炭化后，木材炭化处理，会具备一定的净化空气功能，主要的是能够地控制木材的含水率，木材炭化炉，避免木材加工后的开裂、变形问题，而且在还能够使木材具备均匀的木材本色，是非常的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法，那么木材碳化罐的工艺流程是怎么样的呢

      真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 。 一阶段：温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。 二阶段：热处理炭化阶段 高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 三阶段：冷却与含水率调节阶段  ，后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度。

     为何说木材真空碳化罐是是目前国内环保的木材处理设备？那是因为该设备是通过对碳化温度和碳化时间的有效控制，真正做到了环保节能无污染，纯绿色加工方式和工艺。我公司生产的真空碳化罐，具有时间短、速度快、质量好、温度均匀、对人体无任何危害等特点。经过验收鉴定，高温碳化后的木材，其力学性能、吸水性、颜色、纤维结构等均达到国内水平。随着碳化温度和时间的延长，木材颜色变深，外面均匀性逐渐平均，碳化深度随之加深，吸水性和湿涨性明显降低，稳定性显著提高，但力学性能有所降低。

设备参数：

工作温度：160-230℃，

 工作压力：0-0.35mpa，

 真空度：-0.085mpa，

开门方式：快开门，循环方式：风机左右循环，

 加热方式：导热油加热、直接电加热，

 密封方式：充气式氟胶密封，木材炭化，拧紧挤压式，

安全方式：罐门双安全装置、罐体三安全装置，

 控制方式：电器半自动控制，PLC电脑全自动控制。