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市场需求下食品干燥设备需加强技术革新

近几年，我国食品干燥设备备在***占有率已达80%以上，现干燥设备主要用于食品、农产品加工、制药、矿山冶金、化果、工、林产品、轻工陶瓷等行业，特别是对粮食、水花椒等烘干起得重要作用。

　　大多数食品是含有大量水分的湿物料，作为商品的食品若含水量过多，会引起微生物的生命活动，并导致食品的或缩短食品的保存期，且增加运输费用。工程师分析干燥效率的因素及改进措施：干燥速度取决于表面汽化率和水分扩散率。食品加工包括对原料的分选、粉碎、分离、混台、杀菌、冷藏及干燥等诸多工序，而干燥工序是保证食品质量的一个关键环节。对食品进行干燥处理，能防止微生物在食品中的繁殖，便于储存，同时可减少食品的体积和重量，从而降低运输费用。

以电磁波进行能量传递的方式成为辐射。波长大约从0.1μm至1000μm的电磁波谱，其中包括一部分紫外线、全部可见光与红外线，这些射线成为热射线，是有固体中的分子振动或晶格振动，或固体中束缚电子的迁移而产生，它们的传播过程成为热辐射。

红外辐射的波长为0.76-1000μm，但由普朗克合体辐射定律，红外辐射只有在0.76-25μm才有实际意义，波长再长其单色辐射力太小，已无工程意义。真空状态，主要利用真空状态下水的沸点较低，蒸发速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发，另一方面内部的水分不断地向表面移动，所以在较低的温度下加快了干燥速度，这样就能保证木材的干燥质量。工程实际将***波长0.76-2.0μm成为近红外（或短波），2.0-4.0μm为中红外（或中波），4.0-25μm为远红外。

高频真空干燥工作原理：

高频真空干燥是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式，是一种快速而且几乎无废材的干燥方式，尤其适合硬木、厚重木材的干燥。

高频加热：

　　 也成高频介质加热，是将普通380V交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场，通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。

高频加热为穿透式加热，处于电场中的水分均匀地加热，水分多的部分吸收高频电场多，而水分少的地方只吸收少量高频电场，这样高频输出的功率就被有效得利用，而木材或纤维等介质由于不具备极性，基本不吸收电场，高频功率基本是无浪费的利用，程度节约能耗，降低干燥成本。同时我公司生产的设备易于维护保养，大大降低了使用厂家的维护成本。

自使用木材以来，人类先使用的干燥方法就是大气干燥，甚至直到现在使用着。实际上，一棵刚刚被伐倒的树木形成原木后，从它与树的根部完全脱离那一刻开始，它就处于被干燥的状态，而且是天然干燥状态。红木家具是指用紫檀、黄花梨、红酸枝、乌木、鸡翅木等热带硬木树种心材制作的家具。这是因为树木里边的水分比较多，它要向空气中蒸发。如果我们不去干预，它的水分会一直蒸发下去，直到其水分含量与它所在的环境空气中的水分基本相近或基本平衡了，它就不再向空气中蒸发水分了。此时，这根原木就可以被加工 ，并在这个环境下被使用。而人们在利用大气干燥的方法对木材进行干燥时，不是在原木的情况下进行的，而是根据产品的要求，将原木锯割成一定规格尺寸的锯材（板方材），然后再按天然干燥的技术工艺规程操作，对木材进行干燥