木皮干燥机厂家推荐厂家「金龙烘干」

红木烘干流行的集中干燥方法有四类：

1、微波烘干，这种技术加热均匀、干燥速度较快、不走型、木材质量高、干燥过程中节能环保、噪声小，是目前理想的木材烘干技术之一。

2、热风干燥技术，这是窑干法之一，是通过烘干窑内产生的热量，由回风管吸进的热量转化为热水，经过窑内回风管输送至烘干窑顶部热风管喷出，作为红木烘干介质，通过不断降低或提高温度使木材内部湿度不断降低，加快原材料干燥速度。

3、太阳能烘干法，其烘干原理是通过对太阳能干燥房对内部红木进行烘干处理，这种方法操作简单、但昼夜温差大可能会造成干燥效率降低，造价高。

4、红外烘干技术是指直接对木材烘干设备内部的红木原料进行加热，并通过红外辐射和热空气对对每一块原料进行加热以及水分控制。

1、高频工艺

本高频采用的是国内高频设计工艺，双层电磁屏蔽，自动调谐，无需手动，高频本身自带接地，不用挖坑埋地线。这样的设备无论在地面还是楼上都可以自由使用。

 2、元器件的使用

可编程元件采用西门子的产品，控制元件采用德国穆勒产品，这些元件均由德国进口散件，国内合资工厂组装，从***上保证了产品质量，液压元件直接通过中间商从台湾引进。

 3、干燥罐的木材称重系统，采用罐外直接称重，获得木材的真实数据。测温系统采用光纤测温，当木材较宽厚时，则使用两段测量法，保证数据准确。

 4、干燥过程实现了远程监控，坐在房间里就可以对干燥过程了解的一清二楚，无需进入现场。

 5、干燥罐的罐头封闭采取双层金属屏蔽网封闭，***堵住高频工作过程中可能的电磁泄漏。

高频发生器是介质加热的***设备。利用380V、50Hz三相交流电源，使设备产生6.78MHz、13.56MHz或27.12MHz的高频振荡电场。甚至同一品种不同的生产工艺、同一品种不同的产品要求，导致干燥条件可能都有区别，所以就决定了干燥工程的复杂性。在这种极高频率的电场作用下，可以使电场中的介质分子，如水分子、胶分子、PVC分子等迅速被极化，形成正负两个极，每次电极发生变化，分子也转换方向，相互冲撞、振动、摩擦而发热，从而可以很快地使局部温度达到很高，使胶迅速固

化、水被汽

高频真空木材干燥机

　　高频真空木材干燥设备是我公司根据高频加热和真空吸水的原理,参照日本技术开发生产的木材干燥设备。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。使用高频加热解决了木材的快速升温,使用真空吸水降低了木材干燥过程的温度,提高木材的脱水速度,同时高频波能够隐藏在板材内部的虫子与病菌进一步确保木材干燥质量.

　　使用此设备可以干燥几乎所有木材，特别适用于厚的、硬的（用常规干燥方法需要很长时间）名贵木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨、红木等的干燥。

化、PVC被软等

我国干燥设备在解放前基本是空白，只有烘房、烘箱和滚筒干燥机，干燥技术落后、生产设备原始。到1957年才出现了真空耙式干燥机，1964年以后干燥技术有了较快的发展。风友标准型热风机能够让空气均匀的通过，基本上能够达到100%的热交换率，风压损失非常少，是值得推广的***设备。纵观我国干燥技术及设备的发展史，在几十年间经历由简到繁、由低到高的发展阶段，现在常用于生产的干燥设备有十余类三十多个系列，加上组合干燥设备约有五十几种，再加上***干燥设备就更难于统计，合理地选用这些干燥设备也不是一件易事，选型的前提是了解这些设备的基本工作原理、结构特点以及适用物料范围，这样在选型时才避免走弯路。