海参烘干机价格诚信企业【金龙烘干】

木材干燥常见问题图 片原 因木材开裂端 裂1、水份蒸发过快

2、木材生长应力

　3、螺旋纹理

4、升温速度过快

5、干燥初期温度偏高表 面 裂1、木材表面所受应力过大

2、木材与窑内EMC相差过大

3、木材内外温差大

　4、升温速率大

5、升温速度快

6、干燥前期产生表面硬化

7、干燥后期产生逆表面硬化内 裂1、木材内部应力过大

2、表面裂外部愈合

3、木材与窑内EMC相差过大

　4、木材内外温差大

5、干燥基准转换过快

6、干燥后期温度过高

7、干燥后期产生逆表面硬化木材弯曲 木 材 横 弯1、木材装堆不合理

2、隔条规格不统一

3、板材锯切不合理

　4、生长应力过大

无法抗拒原因

装窑前已经弯曲木 材 顺 弯1、木材装堆不合理

2、生长应力过大

3、板材锯切不合理

4、窑内气流不均匀

　无法抗拒原因

1、装窑前已经弯曲

2、木材生长环境特殊

3、原始外力影响木 材 瓦 弯1、木材装堆不合理

2、生长应力过大

3、板材锯切不合理

4、干燥环境剧烈

　无法抗拒原因

1、装窑前已经弯曲

2、木材本身物理特性

2、生长应力过大

3、隔条规格不统一

4、板材锯切不合理

　无法抗拒原因

1、装窑前已经弯曲

2、木材本身物理特性

陷干 燥 不 均 1、干燥窑内气流不均匀

2、风机正、反风压不等

3、风量分布不均匀

由日本学者西尾茂（1981）首先提出来的，试验方法是（1）从正在进行干燥的窑中取一块宽20cm的标准板，两端各切除10cm，再在距端面10cm处连续切取厚3cm的试样。（2）将试样在板厚方向上切成相同的两块，立即放入塑料袋中。（3）将铝箔切成所需长度，涂上胶合剂。（4）将一块试样从塑料袋中取出，除原来板材表面以外，将其余切割出来的表面涂上胶合剂。（5）待胶干至不粘手为止。（6）胶合剂干后，将试样放到铝箔上，将不与板面接触的地方去掉。（7）将瓦弯试样未有铝箔覆盖的一面朝上放置，随着干燥的进行，瓦弯试样发生变形。变形量测定方法是把试样的两端用直线连起来，以直线为基准，测定试样中间的弦高，所得值就是变形量。弯向表面一侧，数值为负，弯向表背一侧，数值为正。负值表示拉应力，正值表示压应力。
 适用于化工领域的各种粉状、颗粒状、液状、糊状、片状、块状、条状、膏状等物料的干燥、加热、催化等工艺。（→）特点：尤其在对低含水量物料的干燥，与常规方法相比，速度快、时间短、***、能耗小、干燥***，可干燥至含水率0.01%以下。（→）因微波能穿透物料直接加热，物料中的极性分子在微波场的作用下极速震荡，提高了化学反应的活化能，加快了反应速度。加热催化速度快，***。 （→）功能及特点：    具备自动控温系统，自动控制微波密度系统、加热时间控制系统、自动报警系统、视频监视系统等。物料转盘形式采用立体转盘（一炉六只物料盘，上下转动）。该设备占地面积小、加热速度快、加热均匀、机动性可控性好、安装方便、操作简单、节能环保、价格较低等特点。微波管采用日本松下品牌，变压器可选择油浸水冷式、风冷式和自冷式，可24小时连续工作。

高频精密全自动组框机

高频组框机是将高频加热应用于组框机，实现快速批量组装，快速胶粘接的目的，采用滚珠丝杠定位，PLC自动控制，组装尺寸可设定，粘接时间只需几秒到十几秒，适用于流水线生产相框、橱柜门及其他各种45度角拼接的木框或密度板框。

1） 人性化设计，触摸屏控制，PLC自动程序

2） 数控用滚珠丝杠定位并采用伺服电机，保证拼接高精度。

3） 电控部分使用法国施耐德，欧姆龙等进口配件，完善的保护措施和故障报警系统，保障客户无忧使用。

基本技术参数功率5kW***拼接尺寸700*1400mm其他尺寸可定制控制方式PLC控制，手触屏操控界面保护方式过载保护，电子管冷却保护，电磁波接地保护，关键加热部位屏蔽保护等外形尺寸3300*680*1600mm