阳谷海鲜烘干机厂家******厂家

说起红木家具的涂饰工艺，人们自然会联想到中国生漆（又名“国漆”）。生漆作为我国的一种特产，在世界上素有“涂料***”的美誉，我们的祖先在栽培、收割、使用生漆等方面积累了丰富的经验。

　　据文字记载，我国先秦时代就已发展种植漆树与用漆技术。《诗经 鄘风》中载有：“定之方中，作于楚宫，揆之以曰，作于楚室，树之榛、栗、桐、梓、漆”。可见先秦时代，漆树就已是我国常见的栽培经济树种。而在使用上，从已发现的古物中，我们也见到了不少先民早期使用生漆的例证，如1978年在浙江余姚河姆渡村发掘出土的距今7000年前的涂漆木碗，等等。

　　红木家具在我国作为***、贵重的木质家具，其既是人们日常生活用品又是具有传统文化特征的工艺品。它比一般的普遍木质家具对涂料有较高的要求，涂饰工艺也较为复杂，其通常使用传统揩漆工艺（俗称“生漆工艺”）来处理家具表面。涂层漆质成膜的机理为漆汁（含漆酚、水、有机物及漆酶等成份）有效成份漆酚在漆酶催化作用下自然干燥成漆膜（环境条件：温度25℃左右；相对湿度为80%左右）。

木材干燥应力是产生木材干燥缺陷的主要因素，因此成为研究和制定木材干燥工艺基准一个主要参数和依据。自三十年代以来，国内外许多学者致力于这一课题的研究，使得木材干燥应力的理论和方法不断完善和发展。Tokumoto Morihiko（1989）在对山毛榉干燥中的表面硬化和残余变形进行研究后指出，在干燥初期木材表层处于拉伸变形状态，内层处于压缩变形状态；并用小样试验进行了拉伸蠕变与干燥速度的相关分析。西尾茂（1981）提出用瓦弯法测定木材干燥应力方法。Nobuo Sobue（1985）用小样拉伸断裂试验方法研究了干燥中木材断裂韧性系数 后认为，随着干燥的进行， 下降，下降的原因是在干燥中试件表面附近产生干燥应力使靠裂纹部分的应力集中增大。Takanori Arima（1979）对木材进行小样拉伸和弯曲蠕变试验后，指 出干燥过程中的蠕变比水分平衡时蠕变大，干燥温度和干燥速度对蠕变影响大，蠕变的大部分为残余变形。Shuichi Kawai（1979）用数值方法研究了含水率梯度与形成干燥应力的关系后，指出干燥应力的大小取决于干燥期间表面含水率梯度对干燥全过程干燥应力的影响。Tang（1975）根据木材收缩各向异性的原理，指出了弦高法（瓦弯法）测定木材干燥的数学模型。Zuoxin 

在木材弹性分析的基础上，应用热弹性理论指导了干燥应力结构方程和平面应力问题的有限元计算公式，采用切片法测定了木材的弹性应力，分析干燥初期木材内部的应力和变形后认为，木材在干燥初期主要表现为线弹性材料，在干燥初期是木材发生开裂的危险期，而在这一期间木材表现出弹性体。到干燥中期，木材内部的粘性流动已成为变形的主要形式，木材表现为粘弹性材料。周宝华（1982）按照前苏联学者乌戈列夫的试验方法，根据在弹性范围内，木材的应力与应变成正比的原理，对红松、水曲柳、落叶松和色木等木材进行了木材在干燥过程中和终了处理过程中全应力及窑干后剩余应力的定量研究，初步探索出木材在窑干过程中内应力发展和变化的规律。刘应安（1991）提出用圆弧法测定木材的干燥应力，通过测定切片的外层弦长和厚度来计算木材的弹性干燥应力。廖元强（1991）提出用应力指数即试样弯曲变形量除以弦长测定干燥应力的方法，认为木材干燥过程中一旦外层含水率降到FSP以下，即横断面上有含水率梯度，则木材断面便存在大小和性质不同的内应力。刁秀明（1994）采用切片法对大青杨，白桦和柞木测定了不同干燥温度下干燥应力的变化规律，认为干燥温度越高，产生***大拉伸应变的时间越短，应变值有随温度***而增大的趋势。常建民（1997）针对常规方法不能连续在线测定木材干燥过程中应力发***展变化规律的问题，根据弹性理论，用小试样进行了非接触式探头测量试验片干燥变形，然后用试样的弹性模量来计算木材应力的研究。

木材烘干机特点：

木材微波烘干机系列产品，采用上下馈能结构。广泛应用于在木材开料后的二次干燥处理，此设备产量大，连续化烘干作业，是现代企业实现木材快干、杀虫的理想设备；也适合用于产品拼装后干燥及胶水快速固化处理。（如实木门、组合地板等）适用于中低密度（如马尾松、杉木、白桦、桐木、及家具半成品、实木门、乐器等）木材二次烘干。如含水量在16%～20%左右，采用此类设备烘干到12%以下，时间在5～30分钟左右。同时也适合于杀虫及防霉处理。

木材微波烘干机技术参数：

产品型号：HJ-100A

7、工作环境：0～40℃、相对湿度≤80%

8、木材微波烘干设备可以根据用户的实际情况来设计制造不同规格的微波设备，我公司有微波设备试验样机，免费提供现场生产操作，并结合用户产品提供***技术服务。