松木烘干机公司规格尺寸 临朐金龙烘干

木材干燥常见问题图 片原 因木材开裂端 裂1、水份蒸发过快

2、木材生长应力

　3、螺旋纹理

4、升温速度过快

5、干燥初期温度偏高表 面 裂1、木材表面所受应力过大

2、木材与窑内EMC相差过大

3、木材内外温差大

　4、升温速率大

5、升温速度快

6、干燥前期产生表面硬化

7、干燥后期产生逆表面硬化内 裂1、木材内部应力过大

2、表面裂外部愈合

3、木材与窑内EMC相差过大

　4、木材内外温差大

5、干燥基准转换过快

6、干燥后期温度过高

7、干燥后期产生逆表面硬化木材弯曲 木 材 横 弯1、木材装堆不合理

2、隔条规格不统一

3、板材锯切不合理

　4、生长应力过大

无法抗拒原因

装窑前已经弯曲木 材 顺 弯1、木材装堆不合理

2、生长应力过大

3、板材锯切不合理

4、窑内气流不均匀

　无法抗拒原因

1、装窑前已经弯曲

2、木材生长环境特殊

3、原始外力影响木 材 瓦 弯1、木材装堆不合理

2、生长应力过大

3、板材锯切不合理

4、干燥环境剧烈

　无法抗拒原因

1、装窑前已经弯曲

2、木材本身物理特性

2、生长应力过大

3、隔条规格不统一

4、板材锯切不合理

　无法抗拒原因

1、装窑前已经弯曲

2、木材本身物理特性

陷干 燥 不 均 1、干燥窑内气流不均匀

2、风机正、反风压不等

3、风量分布不均匀

在木材弹性分析的基础上，应用热弹性理论指导了干燥应力结构方程和平面应力问题的有限元计算公式，采用切片法测定了木材的弹性应力，分析干燥初期木材内部的应力和变形后认为，木材在干燥初期主要表现为线弹性材料，在干燥初期是木材发生开裂的危险期，而在这一期间木材表现出弹性体。到干燥中期，木材内部的粘性流动已成为变形的主要形式，木材表现为粘弹性材料。周宝华（1982）按照前苏联学者乌戈列夫的试验方法，根据在弹性范围内，木材的应力与应变成正比的原理，对红松、水曲柳、落叶松和色木等木材进行了木材在干燥过程中和终了处理过程中全应力及窑干后剩余应力的定量研究，初步探索出木材在窑干过程中内应力发展和变化的规律。刘应安（1991）提出用圆弧法测定木材的干燥应力，通过测定切片的外层弦长和厚度来计算木材的弹性干燥应力。廖元强（1991）提出用应力指数即试样弯曲变形量除以弦长测定干燥应力的方法，认为木材干燥过程中一旦外层含水率降到FSP以下，即横断面上有含水率梯度，则木材断面便存在大小和性质不同的内应力。刁秀明（1994）采用切片法对大青杨，白桦和柞木测定了不同干燥温度下干燥应力的变化规律，认为干燥温度越高，产生***拉伸应变的时间越短，应变值有随温度***而增大的趋势。常建民（1997）针对常规方法不能连续在线测定木材干燥过程中应力发***展变化规律的问题，根据弹性理论，用小试样进行了非接触式探头测量试验片干燥变形，然后用试样的弹性模量来计算木材应力的研究。

高频真空干燥设备是一种相对小型的快速木材干燥设备，适用于所有木材干燥，从木皮、薄板剖片，板料到较厚木方。

针对木皮、薄板既可以实现短周期快速干燥又能避免其他干燥方式产生的翘曲变形问题；

针对红木等较硬木材干燥，避免了硬木或大断面木材变形开裂的问题。因其小批量快速干燥的特点，尤其适合家具或木业、地板等企业木材快速周转。