辣椒烘干设备报价规格尺寸「多图」

干燥质量和干燥成本在一般情况下是互相制约的，但若有合理的干燥设备、合理的干燥工艺和正确的操作，则可在确保干燥质量的同时，降低投资费用和干燥成本。        由于木材干燥方法和干燥设备种类颇多，市售产品又良莠不齐，为帮助木地板企业合理选购干燥设备，特撰写此文供读者参考。

在类型众多的木材干燥窑中，以周期式强制循环型应用***广泛，其操作工艺过程有典型性，分 4个阶段：①准备阶段。在材堆进窑之前，检查干燥窑内通风系统、加热系统、仪表及控制器件等是否正常。材堆入窑后，开动风机和加热系统使干燥窑内气体加热，然后关闭窑门。②预热阶段。提高木材温度，并使木材内部水分重新分布以达到均匀。此时为不使水分蒸发，进气门、排气门都需关闭。按木材初始含水率确定介质状态参数，预热时间因树种、材种与季节不同而异，大致为木材每厚 1厘米预热1～2小时。③干燥阶段。按基准要求调节窑内温、湿度，适时启闭进、排气门。当木材含水率降至纤维饱和点以下时，即进行中期处理，停止水分蒸发。同时通过喷蒸，以调节木材中的水分分布状态，缩减含水率梯度，消除干燥应力。中期处理次数系根据树种、厚度、已产生的应力状况而定。④结束阶段。木材干燥到含水率、应力等达到要求时，即可结束干燥过程。此时要进行终了处理,使含水率分布均匀,残余应力消除。处理方法是提高窑内温度及湿度，处理时间大致按木材每厚 1厘米，喷蒸1小时，保持1小时为度。然后使室内介质状态回到基准表***后阶段所定参数，继续干燥到木材断面含水率分布均匀，***后停止加热，通风冷却，卸出材堆。在上述过程中，***的问题是根据木材的树种和厚度选择和控制好基准。

干燥缺陷  在生产上若采用了不正确的干燥工艺，干燥的木材会由于干缩不均匀、塑化固定变形和内应力的作用等原因而产生各种缺陷：①开裂。按发生开裂部位不同可分端裂、面裂、内裂（蜂窝裂） 3种，均系干燥不均，各部分水分蒸发速度不一，产生局部应力所造成。防止方法是调整干燥基准，减缓水分蒸发速度。②弯曲。按形状不同可分弓弯(顺纹弯曲)和瓦弯（横纹弯曲）。防止方法是正确使用隔条堆装木材，并在材堆顶部放置重物。③翘曲。是一种复合性变形，瓦弯、弓弯及弯曲、扭转常同时发生，使木材丧失使用价值。采用适当状态的饱和蒸气处理，可使翘曲程度有所减轻。④皱缩。是木材表面过分不均匀的收缩，皱缩往往伴生内裂。采用软基准干燥，适当降低干燥温度，在一定程度上可防止皱缩发生。

产品特点

本公司提供的木材真空加压成套防腐设备，主要含两大类几十种规格。均按***进行设计、制造防霉、防蛀、防白蚁、阻燃、染色的***设备。公司研制的JLF型设备几乎能满足所有竹，木材防腐设备的要求，同时适用于各种防腐剂、阻燃剂及染料等。

   机组采用真空、加压、加热等一系列工艺防霉、防蛀、防白蚁、阻燃、染色等效果。该设备目前已经达到国际同类产品的水平。特点改设备设计更紧凑合理，操作简单易学、功能***，通用性强，木材处理量大，配套设备选用合理，辅助工作时间短，***、药剂循环使用，生产成本低，且不污染环境。高压设备处理木材不仅满足满足国际行业标准，而且能进行超标准生产，是未来防腐、阻燃、染色的主流设备。JLF型是按照***制造，镶嵌式门转动锁紧，密封性良好。

   产品售前服务：提供防腐设备选型，筹建策划，提供场地局图，木工机械选型。售中服务：设备安装，调试，操作培训，生产工艺指导。售后服务：常年提供材料、药剂‘以及生产中出现的各种疑难，提供技术支援。

   产品的每一道工序都必须经过严格检测，出厂必须经过***质量监督部门检测验收，使用户完全信赖的产品。

   本公司提供的设备不但负责安装、调试、操作人员的培训，而且对您筹建防腐厂提供全套解决方案以及防腐材料的生产工艺，质量监控提供技术支持。

技术参数

对木材进行防腐处理的主要方法是：采用一种不宜溶解的水性防腐剂，在密闭的真空罐内对木材施压的同时，将防腐剂打入木材前卫。经过压力处理后的木材，稳定性更强，防腐剂可以有效地防止霉菌、白蚁和昆虫对木材的侵害。从而使经过处理的木材具有在户外恶劣环境下长期使用的***的防腐性能。经过处理后的木材，非常适用于户外家具；国外已经普遍应用于经过庭院，户外地板、游艇码头、栅栏、公园椅子、花台等。