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微波木材干燥定型设备的优点：

1、产品干燥定型的质量好，不开裂。

2、易于控制，操作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度

3、节省时间，产量高。

4、能源消耗少。

5、生产强度小，占地少。

6、省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数。

7、环保清洁卫生，无污染，更不会产生“三废”问题。

木材微波烘干机系列产品，采用上下馈能结构。广泛应用于在木材开料后的二次干燥处理，此设备产量大，连续化烘干作业，是现代企业实现木材快干、杀虫的理想设备；也适合用于产品拼装后干燥及胶水快速固化处理。（如实木门、组合地板等）适用于中低密度（如马尾松、杉木、白桦、桐木、及家具半成品、实木门、乐器等）木材二次烘干。如含水量在16%～20%左右，采用此类设备烘干到12%以下，时间在5～30分钟左右。同时也适合于杀虫及防霉处理。

技术参数；

型号：HJ-100A

主要技术参数：

输入电源：AC380∨±10%. 50Hz

频率：2450±50MHz

微波输出功率：100KW（可调）          

脱水率：80kg/h

环境温度：5-40℃                    

相对湿度：≤80%              

传送速度：0.5-5m/min （可调） 带自动调偏结构  

外型尺寸（长×宽×高）约：21000×1100×1700mm

自动控温、本设备采用水冷微波管

微波泄漏：符合国家GB10436—89标准(≤5mw/cm2)

高频发生器是介质加热的***设备。利用380V、50Hz三相交流电源，设备可产生6.78MHz、13.56MHz或27.12MHz的高频振荡源，经过输出匹配网络将大功率高频电场施加到工件上（如待加热的层压胶合弯曲木板、集成材等），高频电场穿透介质，有选择地只作用于工件中的胶分子，使之被极化，并随电场高速运动，进而急剧发热和固化；在此过程中由于干燥的木材不吸收能量，可使电场的能量集中利用，损失少、***，加热快，因此它迅速成为家具生产、木材加工及相关行业的***设备。目前利用高频设备加热生产的产品有：曲木家具、集成材拼板、实木门窗拼接、人造

木、木鞋底、家具框架粘接、音箱四角粘接、木条封边、乐器部件等，从原理上说，凡是用胶粘接的木器件都可采用高频加热的方式，使其迅速胶合。相信，高频介质加热将在家具及木材加工领域有着越来越广泛地应用前景。

高频精密全自动组框机

高频组框机是将高频加热应用于组框机，实现快速批量组装，快速胶粘接的目的，采用滚珠丝杠定位，PLC自动控制，组装尺寸可设定，粘接时间只需几秒到十几秒，适用于流水线生产相框、橱柜门及其他各种45度角拼接的木框或密度板框。

1） 人性化设计，触摸屏控制，PLC自动程序

2） 数控用滚珠丝杠定位并采用伺服电机，保证拼接高精度。

3） 电控部分使用法国施耐德，欧姆龙等进口配件，完善的保护措施和故障报警系统，保障客户无忧使用。

基本技术参数功率5kW***拼接尺寸700*1400mm其他尺寸可定制控制方式PLC控制，手触屏操控界面保护方式过载保护，电子管冷却保护，电磁波接地保护，关键加热部位屏蔽保护等外形尺寸3300*680*1600mm