坚果烘干设备生产厂家***「金龙烘干」

所以为了提高干燥速度，降低能耗，保证产品品质，在生产工艺允许的情况下，应尽可能采取打散、破碎、切短等方法减小物料的几何尺寸，以有利于干燥过程的进行。在进行烘干之前还需要一个重要的步骤，那就是木材预干工艺，一起来了解一下吧。   干燥设备选型前需要确定的条件       由于干燥过程中湿物料的种类很多，干燥特性又差别很大，所以需要不同类型的干燥方法和设备。这样就带来了干燥方法和设备的选型问题。如果选择不当，就必然会带来设备投资过大，或操作费用上升，或产品质量不符合要求，在***情况下乃至不能操作运行。所以，必须对选型问题给予足够的重视。

人工干燥是确保实木地板质量的重要环节。木材内部水分向表面移动的同时,表面的水分以水蒸气的形式向空中蒸发。干燥的目的主要是使木地板形体稳定．使其在以后的使用过程中不再发生收缩、湿胀和变形，同时也提高实木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥质量的关键是终含水率必须达到略低于使用环境的平衡含水率。在我国南方约为10%-12%，北方约为8%-10%，西北地区约为6%-8%，而且必须干透，并确保不翘、不裂和干燥应力基本解除。

5、窑内堆放时：  材堆之间前后间距保持在10cm左右，以保证即使板材之间未对齐，也不会形成阻塞，影响气流循环；4、隔条放置正确：（1）隔条间距应适当，以减少板材变形并保证气流通畅。  在材堆深度方向，材堆侧面与后墙，材堆与大门间要留有足够空间（气道）；在高度方向上，材堆顶部或所压重物距顶棚距离控制在10—20cm左右；  6、材堆长度方向与气流方向垂直，不允许将才堆长度方向顺着气流方向堆放