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红枣的烘干技术工艺流程

   原料选择→热烫→干制→包装。

   操作要点

   原料的选择  选择皮薄、肉质肥厚致密，糖分高、核小的品种。红枣干制前，一般只需挑选一下，不作其他处理。    

   热烫  枣先在沸水中热烫5～10min，立即冷却后摊开晒制，可提高干枣的品质。

   人工干制  装载量12～15kg／m~2；初温55℃，终温65～75℃；干燥时间12h左右。    

 

金龙红木烘干注蜡机

1．材料因素：明式红木家具时代特征的标志。红木家具是指用紫檀、黄花梨、红酸枝、乌木、鸡翅木等热带硬木树种心材制作的家具。是中国人自明至今注重体现身份的家具材质，推崇红木历经百年而不衰，今天的仿古家具中仍在沿用。烘盘可采用塑料网盘或不锈钢网盘，也可用木条、丝网、竹网、筛等，灵活方便。红木木材材质坚硬。从干燥研究的角度来讲，全是难干材，明时干燥红木的方法是采用自然气干，有的长达两至三年以上。红木干燥自明代在技术上就存在难题。

　　2．工艺因素：今天的红木家具生产工艺仍沿袭传统的技法。

　　⑴面板不拼宽：***仿古红木家具门芯板、桌和几等面板越宽越好，不能有拼缝。

　　⑵腿、边框不拼厚度：高几、平几、沙发椅等腿材料不论断面尺寸多大也不能拼方。

　　不使用积成材、胶合材料，部件组合不用胶，不用钉。由于工艺上不拼板，不拼方，是真正意义上的纯实木家具。由于缺少科学知识，再加上对干燥技术的认识和交流不足，也是造成红木干燥难的一个重要原因。由于红木家具题材广泛，品种多，不同的零部件需要不同厚度规格的板方材，所以需要红木锯材的规格十分繁杂，面板厚度（16mm）较薄，但要宽度自然，薄壁虽然容易干燥，但容易变形；腿料厚度在50mm以上，有的零部件材料厚度甚至达到220mm，这些厚板和特厚板，即便普通的家具材料干燥周期也长，干燥质量也难控制，所以红木更是难干燥。

　　3．知识和信息缺乏：明清以来红木家具用材、主要来源为东南亚、我国南方、西南地区。随着我国对森林资源的保护，国家出台了相关政策，红木木材几乎全靠进口，红木木材的来源已从这些传统地区转移至非洲，南美和太平洋等地区。将采摘的新鲜黄花菜，放在蒸锅上，蒸到淡黄色（绿色全部蒸掉），手摸整体变软即可（需夹到外面冷却到不烫手后再摸）。木材树种发生了变化，红木加工企业由于缺少获取资源信息渠道，不知道绝大多数进口的红木材种的材性、干燥特性和传统原料之间的差异性，同时在这些方面和科研院所之间交流少，这种现象比较普遍。在干燥生产中带有很大的盲目性。由于缺少科学知识，再加上对干燥技术的认识和交流不足，也是造成红木干燥难的一个重要原因。

 

自使用木材以来，人类先使用的干燥方法就是大气干燥，甚至直到现在使用着。实际上，一棵刚刚被伐倒的树木形成原木后，从它与树的根部完全脱离那一刻开始，它就处于被干燥的状态，而且是天然干燥状态。在出现这种非正常现象后应及时将炉膛内的燃烧物移除或遮盖，并将炉内热气引至滚筒外，同时人为带动转筒转动直至温度下降到安全温度以下。这是因为树木里边的水分比较多，它要向空气中蒸发。如果我们不去干预，它的水分会一直蒸发下去，直到其水分含量与它所在的环境空气中的水分基本相近或基本平衡了，它就不再向空气中蒸发水分了。此时，这根原木就可以被加工 ，并在这个环境下被使用。而人们在利用大气干燥的方法对木材进行干燥时，不是在原木的情况下进行的，而是根据产品的要求，将原木锯割成一定规格尺寸的锯材（板方材），然后再按天然干燥的技术工艺规程操作，对木材进行干燥